Farveudvikling

Der udvikles 25.000 nye formler hvert år.

Viften af effekter og varianter inden for bilfarver er i konstant udvikling og spænder lige fra glasflager til de kromatiske farver Cranberry Red og Crystal Rainbow. Axalta udvikler hvert år op til 25.000 nye farveformler i sine verdensomspændende farvelaboratorier for at imødekomme de stadigt skiftende OEM-tendenser (Original Equipment Manufacturer).

Axalta, hvis laboratorier er fordelt over hele kloden, udvikler hvert år 25.000 nye farveformler. På det europæiske farvelaboratorium udvikles der gennemsnitligt 100 nye formler om måneden, og i Asien er tallet oppe på næsten 500. Farvelaboratorierne i Tlalnepantla, Mexico og i Front Royal i Virginia, USA bidrager også til det samlede antal. Alle laboratorierne følger strenge, standardiserede farveudviklingsprocesser for at sikre, at de altid opnår de samme farveresultater.

“It’s our job to provide professional Standox refinishers with the right colour needed to deliver the most accurate colour match paint repair possible.”
Ann De Clerck,
Axalta Colour Marketing EMEA

Hvordan udvikler vi en farve?

1. Indsamling af oplysninger Det første trin er af finde ud af, hvilke farver der bruges til hvilke modeller. Derfor indsamler vi bilproducenternes farvesortimenter og OEM-farvestandarderne for alle nye farver.
2. Formler uanset nuancen Farver kan variere i forhold til den officielle farvestandard, hvis de er påført på forskellige OEM-produktionssteder, eller hvis køretøjet har kørt på vejene i flere år. Derfor indsamler marketingafdelingen for farver bildele, så de kan få et overblik over de forskellige farvevarianter. Der skal også være formler til disse farver, og Standox udvikler derfor varianter og serviceformler.
3. Samarbejde med pigmentproducenter Farveteamet har et tæt samarbejde med pigmentleverandørerne. Det hjælper os med at indarbejde farvetendenser meget hurtigt og udvikle de påkrævede formler.
4. Farveudvikling Farven udvikles ved hjælp af navnebeskyttet specialsoftware, og farveteknikerne bruger et mikroskop til at identificere effekttypen. Et digitalt spektrofotometer udfører de nødvendige farveaflæsninger, og alle dataene registreres i softwaren. Ved hjælp af softwaren oprettes der derefter et forslag til en formel.
4. Farveudvikling
5. Prøvespraying Formelforslagene påsprayes ved hjælp af robotter. Det er med til at sikre, at alle farvelaboratorier anvender den samme metode, når de påsprayer farven, og det hjælper også med at genskabe de forhold, der er på et værksted.
5. Prøvespraying
6. Kontrol under forskellige lysforhold Når lakken er tør, sammenlignes farven med standardprototypen. Da forskellige lyskilder kan have en betydelig indvirkning på farven, kontrollerer vi den nye farve under forskellige lysforhold. Farvespecialisten skal muligvis foretage yderligere korrigerende handlinger i softwaren for at nå frem til den perfekte endelige formel.
6. Kontrol under forskellige lysforhold
7. Fra laboratoriet til værkstedet Når farven er, nøjagtig som den skal være, registreres formlen i Standowin- eller Standowin iQ-farvesoftwaren, så Standox-lakererne har adgang til den. Color Box-opdateringen følger kort efter.